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流化床的機械振動技術
流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因為它具有良好的固體混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團聚和溝流，導致流化性差。流化床的機械振動，即振動流化床是一種將振動引入常規(guī)流化床的技術。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。
床的振動提供了破壞顆粒間鍵，減少團聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術。振動還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個重要的作用。然而，振動對氣泡行為的影響遠未完全理解。
流化床的數值模擬可以作為理解振動過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進行。在這種方法中，氣流場被描述為連續(xù)介質，并且每個粒子的運動是單獨計算的。這使得該方法在高度計算上要求并且限制于小尺寸的床（即少量顆粒）。
振動流化床干燥機主要特點
1．由于施加振動，可使小流化氣速降低，因而振動流化床干燥機可比普通流化床干燥機顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應配套設備規(guī)格。
2．對粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴格，易于獲得均勻的干燥產品。
3．物料在振動流化床干燥機機內的滯留時間在一定范圍內可調。
4．振動流化床干燥機振動有助于物料分散，選擇合適參數，該振動流化床干燥機能順利干燥易團聚和產生溝流的物料。
5．由于無激烈的返混，對物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對物料表面光亮度有要求的物料為適合。
6．振動電機離開熱風室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動流化床干燥機比傳統(tǒng)振動流化床干燥機提高了電機壽命。
7．設計上采用的支點上移，下移，箱體不承重等新技術措施，參振重量下降，功耗降低，使振動流化床干燥機運轉更趨穩(wěn)定。
8．振動流化床干燥機可靈活采用強制振動和共振方式，振幅、振頻以及振動方向角可按設計要求改變，以適應不同物料。
9．可在同一干燥機內，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡化操作程序。
流化床干燥機工作原理：物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中，所有的顆粒都懸浮在流化氣流中，表面完全暴露，可以噴射各種包衣液，并進行濕熱交換。其中流化狀態(tài)是由野花物料的特性及設備的結構而定，由于每種技術不同，其流化狀態(tài)也不同。常有3種噴霧技術進行包衣，即頂噴（標準床）、底噴及側噴3種形式，為了使衣膜均勻連續(xù)，盡量做到減少液滴的行程（即液滴從噴頭出口到達顆粒表面的距離），以減少熱空氣對液滴產生的噴霧干燥作用，使得到液滴到被包顆粒表面時，是基本能保持其原理特性，以達到均一性、理想鋪展性和衣膜的均勻連續(xù)性。
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